En1092-01 Flang leher tinggi PN 320 Flang leher las baja karbon untuk pengolahan air/penggunaan kimia

En1092-01 Flang leher tinggi PN 320 Flang leher las baja karbon/Flang leher las untuk pengolahan air/Industri kimia/Industri minyak dan gas

Apa itu EN1092-01 Carbon Steel Weld Neck Flanges:

Flang leher las EN1092-01menonjol sebagai salah satu jenis yang paling disukai karena desain khasnya yang menampilkan ekstensi leher dengan bevel las.menciptakan koneksi yang mulus dan kuatDalam industri yang membutuhkan ukuran yang lebih besar dan nilai tekanan yang lebih tinggi, flange leher las sering menjadi pilihan yang disukai karena kinerjanya yang unggul.

Jika ada satu jenis flange dalam aplikasi modern,flange leher las EN1092-01Desain dan fungsionalitasnya membuatnya sangat diinginkan di berbagai aplikasi industri. jenis flange ini unggul dalam memberikan yang handal, bebas kebocoran,dan koneksi tahan lama antara pipa, menetapkan standar yang tinggi dalam keandalan.

Solder bevel dan ekstensi leher dariflange leher las EN1092-01Memfasilitasi transisi yang lancar dan alami dari pipa ke flange. integrasi yang mulus ini meminimalkan turbulensi dan penurunan tekanan dalam sistem pipa,yang sangat penting untuk aplikasi di mana efisiensi optimal dan kinerja aliran yang konsisten sangat penting.

Selain itu, desainflange leher lasmeningkatkan integritas struktural dengan mendistribusikan tegangan mekanik secara merata.Fitur ini membuatnya sangat cocok untuk lingkungan dengan kondisi yang menuntut seperti tekanan tinggi dan suhu. Konstruksi yang kuat dariflange leher las EN1092-01memastikan kinerja jangka panjang, mengurangi risiko yang terkait dengan kebocoran atau kegagalan operasi.

Spesifikasi EN1092-01 TYPE 11:

1Dimensi dalam milimeter.

2Dimensi dapat ditentukan oleh pembeli yang berbeda.

Kapan Kita Harus Menggunakan Flang leher las?

Flang leher lasadalah jenis khusus flange yang harus digunakan dalam aplikasi tertentu di mana fitur desain mereka memberikan keuntungan yang signifikan:

Aplikasi Tekanan Tinggi dan Suhu Tinggi: Flang leher lasideal untuk lingkungan di mana sistem pipa beroperasi di bawah tekanan dan suhu tinggi.mengurangi risiko kebocoran atau kegagalan dibandingkan dengan jenis flang lainnya.

Piping Proses Kritis:Industri seperti minyak dan gas, pengolahan kimia, dan pembangkit listrik sering menggunakan flang leher las karena keandalan dan kemampuan mereka untuk menahan kondisi operasi yang ketat.Mereka cocok untuk menghubungkan pipa, katup, dan peralatan di mana penyekatan cairan dan keselamatan operasi sangat penting.

Kondisi layanan yang berat:Aplikasi yang terpapar zat korosif, bahan abrasif, atau kondisi cuaca yang ekstrim mendapatkan keuntungan dari sifat tahan korosi dariFlang leher las baja tahan karatMereka menyediakan koneksi tahan lama yang meminimalkan pemeliharaan dan penggantian kebutuhan.

Persyaratan aliran halus: Flang leher lasmemfasilitasi transisi mulus dari pipa ke flange karena lehernya yang kerucut dan lubang yang halus. Desain ini meminimalkan turbulensi dan penurunan tekanan dalam sistem pipa,membuat mereka cocok untuk aplikasi di mana aliran cairan yang efisien sangat penting.

Kebutuhan Integritas Struktural:Dalam instalasi di mana integritas struktural sangat penting, seperti platform lepas pantai, kilang minyak, dan pabrik petrokimia, flang leher las menawarkan kekuatan dan stabilitas yang unggul.Mereka membantu menjaga integritas keseluruhan sistem pipa di bawah beban dan kondisi yang berbeda.

Mencegah Kebocoran:Sambungan las antara pipa dan flange dalam flange leher las memberikan segel yang kuat yang meminimalkan risiko kebocoran.Hal ini membuat mereka cocok untuk aplikasi di mana kebocoran dapat menyebabkan bahaya lingkungan, kehilangan produk, atau downtime operasional.

Bagaimana cara memasang flang leher las di aplikasi?

Persediaan:Pastikan ujung pipa dan flange bersih dan bebas dari kontaminan seperti kotoran, minyak, atau karat.

Posisi:Posisikan flange leher las pada ujung pipa sehingga pipa memanjang melalui lubang dalam flange.

Persediaan Las:Siapkan ujung pipa dan lubang dalam flange leher las untuk pengelasan.Beling membantu memastikan sendi las yang lebih kuat.

Pengelasan tangki:Gunakan pengelasan tang untuk sementara mengamankan flange ke pipa.Pengelasan tack membantu menjaga flange di tempat selama pengelasan akhir dan mencegah salah selaras.

Pengelasan akhir:Selesaikan pengelasan dengan membuat manik-manik terus menerus di seluruh lingkar di mana pipa dan flange bertemu.atau pengelasan tongkat) dan pengaturan yang sesuai dengan bahan dan persyaratan aplikasi.

Pendinginan dan Inspeksi:Biarkan sendi las mendingin secara alami. Periksa las untuk setiap cacat seperti retakan atau penetrasi yang tidak lengkap. Pastikan las memenuhi standar dan spesifikasi yang diperlukan.

Pemasangan Gasket dan Bolting:Jika menggunakan gasket, letakkan di antara permukaan flange sesuai dengan rekomendasi pabrikan.Masukkan baut melalui lubang bolt flange dan kencangkan secara bertahap dan merata menggunakan kunci atau kunci. Ikuti nilai torsi yang ditentukan untuk memastikan penyegelan yang tepat.

Pemeriksaan akhir:Setelah pemasangan, lakukan pemeriksaan terakhir untuk memastikan flange dipasang dengan aman pada pipa dan bahwa semua koneksi ketat dan bebas kebocoran.Melakukan tes tekanan jika diperlukan oleh peraturan atau standar.

Pertimbangan Keamanan:

Selalu memakai peralatan perlindungan pribadi (PPE) yang tepat saat pengelasan.

Ikuti pedoman keselamatan dalam menangani peralatan dan bahan las.

Memastikan ventilasi yang memadai saat melakukan operasi las.