EN1092-01 6 Inch Weld Neck Flanges Weld Neck Raised Face ASTM A105 Carbon Steel PN 10 Untuk Pipa

EN1092-01 6 Inch Weld Neck Flanges Weld Neck Raised Face ASTM A105 Carbon Steel Weld Neck Flanges PN 10 dalam Sistem Pipa

Deskripsi EN1092-01 Flang leher las:

Flang leher las EN1092-01secara luas diakui sebagai jenis yang paling populer karena lehernya yang diperpanjang dan lilitan lilitan di ujungnya, yang dirancang khusus untuk pengelasan langsung ke pipa.terutama disukai dalam aplikasi yang melibatkan ukuran yang lebih besar dan kelas tekanan yang lebih tinggi.

Jika hanya ada satu jenis flange dibor tersedia dalam aplikasi modern,flange leher las EN1092-01tidak diragukan lagi akan menjadi pilihan yang lebih disukai. fitur dan manfaat yang luar biasa membuatnya sangat diinginkan. leher diperpanjang meningkatkan kekuatan dan daya tahan,memastikan keandalan bahkan dalam kondisi tekanan tinggiSelain itu, sambungan las menjamin sendi yang aman dan tahan kebocoran, meningkatkan keandalan lebih lanjut.

Desain leher kerucut dariflange leher lasmerata mendistribusikan tegangan di seluruh flange dan pipa, meminimalkan risiko konsentrasi tegangan lokal dan potensi kegagalan.Transisi mulus dari leher flange ke lubang pipa meningkatkan karakteristik aliran, mengurangi turbulensi dan penurunan tekanan dalam sistem.

Selain itu, leher yang diperpanjang memfasilitasi kegiatan inspeksi dan pemeliharaan yang lebih mudah seperti pemeriksaan visual, pembersihan, dan perbaikan,meningkatkan kepraktisan dan aksesibilitas flange leher las.

Dalam aplikasi kritis seperti pipa minyak dan gas, kilang, pabrik kimia, dan fasilitas pembangkit listrik,flange leher lasNamun, penting untuk mempertimbangkan persyaratan aplikasi tertentu seperti suhu, tekanan,dan kompatibilitas cairan saat memilih jenis flange yang paling cocok.

Spesifikasi EN1092-01 Flang leher las:

1Dimensi dalam milimeter.

2Dimensi dapat ditentukan oleh pembeli yang berbeda.

Bahan Apa yang Kami Sediakan untuk Pelanggan Kami?

Kelas Flang leher las baja karbon:

Flang leher lastersedia dalam berbagai bahan agar sesuai dengan aplikasi dan kondisi operasi yang berbeda.Flang leher lastergantung pada faktor seperti suhu, tekanan, ketahanan korosi, dan kompatibilitas dengan cairan atau gas yang diangkut.

Kelas baja karbon:

1.Q235:Q235 adalah kelas baja struktural karbon yang umum digunakan yang ditentukan dalam standar nasional Cina GB/T 700.Dalam flanges baja karbon, Bahan Q235 umumnya digunakan untuk sistem pipa yang beroperasi pada tekanan rendah, suhu rendah, dan lingkungan stres non-kritis.

2.A105:A105 adalah bahan baja karbon yang ditentukan dalam standar ASTM Amerika, sesuai dengan persyaratan ASTM A105/A105M. Bahan A105 memiliki kemampuan las dan sifat mekanik yang baik,membuatnya cocok untuk digunakan dalam kisaran suhu yang luas dari suhu rendah hingga tinggiHal ini umumnya digunakan untuk sistem pipa dan sambungan katup di bawah suhu tinggi dan kondisi tekanan tinggi.

3.A350 LF2:A350 LF2 juga merupakan bahan baja karbon yang ditentukan dalam standar ASTM, sesuai dengan persyaratan ASTM A350/A350M. LF2 menunjukkan layanan suhu rendah,dan bahan ini memiliki ketahanan suhu rendah yang baik dan ketahanan retakHal ini umumnya digunakan untuk sistem pipa dan sambungan katup di bawah kondisi suhu rendah.

4.A694 F42/F52/F60/F65/F70:Kelas bahan ini ditentukan dalam standar ASTM A694 untuk bahan baja karbon yang digunakan dalam kekuatan tinggi, suhu rendah,atau sistem pipa suhu normal tekanan tinggi dan koneksi katupBerbagai bahan memiliki kekuatan yang berbeda dan sifat ketahanan korosi yang berbeda, cocok untuk berbagai kondisi kerja.

5.ASTM A181 Gr.1/Gr.2:Kelas bahan flange baja karbon ini cocok untuk kapal tekanan, katup, dan fittings pipa di bawah tekanan rendah dan kondisi suhu rendah.Mereka memiliki kemampuan kerja yang baik dan kinerja mekanik.

6.ASTM A516 Gr.70:Gr.70 adalah kelas baja karbon menengah yang umum digunakan, yang dikenal karena kemampuan pengelasan dan pemesinan yang baik, cocok untuk pembuatan flanges dan fittings pipa, antara lain.

7.A216 WCB:A216 WCB adalah bahan pengecoran baja karbon yang ditentukan dalam standar ASTM Amerika, sesuai dengan persyaratan ASTM A216/A216M.dan biasanya digunakan untuk flanges baja karbon yang membutuhkan pengecoran dalam struktur teknik umum dan industri manufaktur.

Keuntungan dan Kelemahan Flang Neck Weld dalam Situasi:

• Keuntungan Flang Neck Weld:

Kekuatan dan Ketahanan: Flang leher lasmenawarkan kekuatan dan daya tahan yang tinggi karena desain mereka, membuatnya cocok untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi.

Resistensi kebocoran:Sambungan las antara flange dan pipa memastikan sendi yang kuat dan tahan kebocoran, mengurangi risiko kebocoran cairan atau gas.

Mengurangi konsentrasi stres:Kerucut leher yang halus mengurangi konsentrasi tekanan di dasar flange, meningkatkan integritas struktural secara keseluruhan.

Karakteristik aliran halus:Transisi mulus dari leher flange ke lubang pipa meminimalkan turbulensi dan penurunan tekanan, mempromosikan aliran cairan atau gas yang efisien.

Masa pakai yang panjang:Dengan pemasangan dan pemeliharaan yang tepat,Flang leher lasdapat memiliki umur panjang dalam lingkungan industri yang menuntut.

Kemampuan:Mereka cocok untuk berbagai aplikasi termasuk industri minyak dan gas, pengolahan kimia, pengolahan air, dan pembangkit listrik.

• Kelemahan Flang Neck Weld:

Biaya dan Kerumitan: Flang leher lasbisa lebih mahal dan membutuhkan tenaga kerja terampil untuk pengelasan dibandingkan dengan slip-on atau flange berujung.

Waktu pemasangan:Pengelasan flange ke pipa membutuhkan waktu dan keahlian tambahan dibandingkan dengan jenis flange lainnya, yang dapat mempengaruhi jadwal proyek.

Kebutuhan ruang:leher memanjangdari flang leher lasdapat membutuhkan lebih banyak ruang dibandingkan dengan jenis flange lainnya, yang dapat menjadi pertimbangan dalam instalasi yang ketat atau kompak.

Potensi korosi pada sendi las:Teknik las yang tidak tepat atau perlindungan korosi yang tidak memadai dapat menyebabkan korosi pada sendi las, yang mempengaruhi kinerja flange dari waktu ke waktu.

Tantangan Pemeliharaan:Akses dan pemeriksaan sendi las untuk keperluan pemeliharaan mungkin memerlukan alat atau prosedur khusus, menambah kompleksitas pemeliharaan.

Kapan Flang leher las Harus Digunakan?

• Sistem Tekanan Tinggi:

ASME Kapal Tekanan:Digunakan secara luas dalam aplikasi kapal tekanan di mana keandalan di bawah tekanan tinggi sangat penting.

pipa minyak dan gas:Digunakan dalam pipa yang menangani cairan atau gas bertekanan tinggi untuk memastikan koneksi yang aman yang menahan tekanan internal.

• Lingkungan dengan Suhu Tinggi:

Jalur Uap:Digunakan dalam pipa uap di mana suhu dan tekanan tinggi membutuhkan koneksi tahan panas yang tahan lama.

Pengolahan Kimia:Ditemukan di pabrik kimia untuk menghubungkan pipa yang membawa zat korosif pada suhu tinggi.

• Layanan Kritis:

Generasi listrik:Umum digunakan di pembangkit listrik untuk menghubungkan pipa di sistem boiler, jalur turbin, dan komponen penting lainnya.

Industri Nuklir:Digunakan di pembangkit listrik tenaga nuklir karena keandalan dan kemampuan mereka untuk menahan tekanan dan suhu tinggi.

• Infrastruktur dan Konstruksi:

Pengolahan air:Ditemukan di fasilitas pengolahan air untuk menghubungkan pipa yang menangani aliran air bertekanan tinggi.

Sistem HVAC Bangunan:Digunakan dalam sistem pemanas, ventilasi, dan pendingin udara di mana koneksi yang aman sangat penting untuk operasi yang efisien.

• Aplikasi khusus:

Industri makanan dan minuman:Digunakan dalam aplikasi sanitasi di mana kebersihan dan kebersihan sangat penting.

Aerospace dan Pertahanan:Digunakan dalam aplikasi khusus yang membutuhkan keandalan tinggi dan integritas struktural.