DIN 2576 PN 10 Slip On RF Flange Slip On Flanges ASTM A182 F304/F304L/F316/F316L/F304H Untuk Sistem Pipa

Slip On RF Flange DIN 2576 PN 10 Slip On Flanges dari stainless steel ASTM A182 F304/F304L/F316/F316L/F304H Untuk sistem pipa

Pengantar Produk DIN 2576 Slip On Flanges:

DIN 2576 Slip-On Flangesstandar menurut Institut Jerman untuk Standardisasi (Deutsches Institut für Normung atau DIN).Flanges ini dirancang untuk memberikan solusi yang dapat diandalkan dan hemat biaya untuk menghubungkan pipa dalam berbagai aplikasi industri.

DIN 2576 Ukuran Flang Slip On:

1Dimensi dalam milimeter.

2Dimensi dapat ditentukan oleh pembeli yang berbeda.

Kelas dari Stainless Steel Slip On Flanges:

Stainless Steel Slip On FlangesFlang ini dirancang untuk meluncur di atas pipa dan dilas baik di dalam maupun di luar untuk menyediakan koneksi yang aman dan tahan kebocoran.Kelas bahan F304, F304L, F316, F316L, dan F304H menunjukkan jenis khusus stainless steel, masing-masing dengan sifat unik yang cocok untuk aplikasi yang berbeda.

ASTM A182 F304:

Komposisi:Baja tahan karat austenit dengan komposisi nominal 18% krom dan 8% nikel.

Sifat:Ketahanan korosi yang baik, weldability, dan formability.

ASTM A182 F304L:

Komposisi:Mirip dengan F304 tetapi dengan kandungan karbon yang lebih rendah (maksimal 0,03%).

Sifat:Ketahanan terhadap korosi intergranular meningkat setelah pengelasan.

ASTM A182 F316:

Komposisi:Berisi 16% kromium, 10% nikel, dan 2% molibdenum.

Sifat:Tahan korosi yang lebih baik, terutama terhadap klorida dan pelarut industri lainnya.

ASTM A182 F316L:

Komposisi:Mirip dengan F316 tetapi dengan kandungan karbon yang lebih rendah (maksimal 0,03%).

Sifat:Meningkatkan ketahanan terhadap korosi intergranular. Lebih disukai untuk operasi pengelasan di mana pengelasan pasca pengelasan tidak mungkin.

ASTM A182 F304H:

Komposisi:Mirip dengan F304 tetapi dengan kandungan karbon yang lebih tinggi (0,04%-0,10%).

Sifat:Kekuatan suhu tinggi dan ketahanan merangkak yang lebih baik.

Prinsip Kerja DIN Slip On Flanges:

Persediaan:

Pemilihan pipa dan flange:Pilih pipa dan DIN Slip-On flange yang sesuai berdasarkan persyaratan sistem, dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti tekanan nominal, bahan, dan dimensi.

Memotong Pipa:Potong pipa ke panjang yang dibutuhkan, memastikan ujungnya halus dan bebas dari kerutan.

Pemasangan Flange:

Menggeser Flange di atas Pipa:Lubang flange sedikit lebih besar dari diameter luar pipa, memungkinkan pipa untuk tergelincir ke dalam flange.Posisikan flange di atas ujung pipa sehingga beristirahat terhadap bahu pipa atau ujung pipa.

Perataan:Selaraskan flange dengan benar untuk memastikan bahwa flange tegak lurus ke pipa dan bahwa lubang baut diorientasikan dengan benar agar sesuai dengan flange atau peralatan kawin.

Pengelasan:

Pemanasan filet:Lakukan pengelasan filet di bagian dalam flange di mana ia bertemu pipa.

Pengelasan tambahan:Dalam beberapa kasus, pengelasan filet tambahan diterapkan di bagian luar flange di mana ia bertemu pipa, memperkuat koneksi lebih lanjut dan memberikan segel anti kebocoran.

Pengikat:

Penempatan gasket:Letakkan gasket di antara permukaan flange untuk memastikan segel yang ketat dan tahan kebocoran ketika flange diborgol bersama.

Mempersatukan bolt: Selaraskan lubang bolt dari flange slip-on dengan lubang flange atau peralatan kawin.Masukkan baut melalui lubang dan mengencangkan mereka dalam pola silang untuk mendistribusikan tekanan secara merata dan memastikan segel seragam.

Pemeriksaan dan pengujian:

Pemeriksaan visual:Periksa pengelasan dan keselarasan untuk memastikan flange dipasang dengan aman dan benar.

Uji Tekanan:Melakukan tes tekanan untuk memverifikasi bahwa sambungan flange tahan kebocoran dan dapat menahan tekanan operasi sistem.

Manfaat dari Stainless Steel Slip On Flanges:

Keanekaragaman

Rentang Ukuran dan Nomor Tekanan:Tersedia dalam berbagai ukuran dan tekanan, membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi.

Kompatibilitas:Dapat digunakan dengan gasket wajah datar dan tinggi, memberikan fleksibilitas dalam persyaratan penyegelan yang berbeda.

Hubungan yang Kuat dan Dapat Diandalkan

Pengelasan ganda:Dilas baik di dalam maupun di luar, memberikan koneksi yang aman dan tahan kebocoran yang memastikan daya tahan dan keandalan.

Keamanan yang ditingkatkan:Sambungan yang kuat mengurangi risiko kebocoran, meningkatkan keamanan keseluruhan sistem pipa.

Ketahanan Korosi

Sifat-sifat baja tahan karat:Terbuat dari kelas seperti F304, F304L, F316, F316L, dan F304H, flang ini menawarkan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik, menjadikannya ideal untuk lingkungan yang keras dan media korosif.

Masa pakai yang panjang:Sifat tahan korosi dari baja tahan karat memastikan masa pakai yang lebih lama, mengurangi kebutuhan untuk sering mengganti dan pemeliharaan.

Tahan terhadap Suhu dan Tekanan Tinggi

Kekuatan material:Kelas seperti F304H memberikan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan merangkak yang ditingkatkan, membuatnya cocok untuk aplikasi suhu tinggi dan tekanan tinggi.

Penggunaan serbaguna:Cocok untuk berbagai lingkungan, dari suhu rendah hingga tinggi, dan kondisi tekanan yang berbeda.

Sanitasi dan Kebersihan

Kebersihan:Permukaan baja tahan karat yang halus dan tahan korosi membuatnya mudah dibersihkan dan dirawat, yang sangat penting dalam makanan dan minuman, farmasi, dan aplikasi sanitasi lainnya.

Kepatuhan:Sering memenuhi standar kebersihan yang ketat yang dibutuhkan di industri seperti pengolahan makanan dan farmasi.

Daya Tarik Estetika

Pengerjaan yang halus:Flang baja tahan karat seringkali memiliki finishing yang dipoles, yang tidak hanya fungsional tetapi juga estetis, sehingga cocok untuk instalasi yang terlihat.

Aplikasi umum dari DIN 2576 Slip On Flanges:

Pengolahan Air dan Air Limbah

• Sistem pipa:Digunakan dalam sistem pasokan dan distribusi air untuk menghubungkan pipa dan memastikan koneksi yang aman dan tahan kebocoran.
• Pabrik Pengolahan:Digunakan di pabrik pengolahan air limbah untuk menangani cairan korosif dan non-korosif.

Industri Pengolahan Kimia

• pipa kimia:Cocok untuk pipa yang mengangkut berbagai bahan kimia karena ketahanan terhadap korosi dan kemampuan untuk menahan lingkungan yang keras.
• Peralatan Proses:Digunakan di reaktor, penukar panas, dan peralatan proses lainnya di mana koneksi yang dapat diandalkan sangat penting.

Industri Minyak dan Gas

• Sambungan pipa:Digunakan dalam pipa minyak dan gas karena daya tahan dan kemampuan untuk menangani lingkungan tekanan tinggi.
• Aplikasi Offshore:Digunakan di platform pengeboran dan produksi lepas pantai karena ketahanan mereka terhadap lingkungan laut yang korosif.

Industri Petrokimia

• Aplikasi Rafineri:Digunakan di kilang untuk menghubungkan pipa yang mengangkut minyak mentah, produk olahan, dan petrokimia lainnya.
• Tangki penyimpanan:Diinstal di tangki penyimpanan untuk memastikan koneksi yang aman untuk operasi pengisian dan pengosongan.